一、工作原理：
??物料由進(jìn)料口送入干燥機(jī)，工作介質(zhì)在本體外殼和空心軸之間流動(dòng)，通過(guò)C型夾套、空心軸和軸上焊接的空心盤片傳遞熱量，物料被間接加熱干化，產(chǎn)生的水蒸氣聚集在干燥機(jī)的穹頂，由載氣帶出干燥機(jī)?？招谋P片與軸基本垂直，通過(guò)盤片上的推進(jìn)/攪拌器的作用，對(duì)物料進(jìn)行攪拌、推進(jìn)，不斷更新干燥面，從而實(shí)現(xiàn)干燥的目的。用蒸汽間接加熱，通過(guò)攪拌物料使水分更快蒸發(fā)，進(jìn)行干燥。

二、特點(diǎn)：
??1.采用蒸汽傳熱介質(zhì)，既可用于半個(gè)化工工藝也可用于全干化工藝，系統(tǒng)簡(jiǎn)單，輔助設(shè)備少。
??2.設(shè)置空氣補(bǔ)給口使尾氣排放更加順暢，尾氣處理系統(tǒng)負(fù)荷少。
??3.可靠性高，持續(xù)運(yùn)行性好，可晝夜運(yùn)轉(zhuǎn)，適用于長(zhǎng)時(shí)間大處理量的物料干燥。
??4.蒸汽與物料不接觸，尾氣中不溶性氣體量少，可以入爐焚燒，二次污染少。
??5.運(yùn)行時(shí)氧含量，溫度和粉塵濃度低，系統(tǒng)安全性好。
??6.干燥機(jī)通過(guò)外殼壁、中空軸及每個(gè)豎立圓盤的左右兩面進(jìn)行傳熱，傳熱面積大，結(jié)構(gòu)緊湊，外形尺寸小。
??7.干燥機(jī)內(nèi)部物料為濕物料，為防止物料粘結(jié)在轉(zhuǎn)盤上，在外殼內(nèi)壁有固定的較長(zhǎng)刮刀，伸到圓盤之間的空隙，起到攪拌物料，清潔盤面的作用。物料經(jīng)破碎和攪動(dòng)后，成均勻顆粒狀，有利于進(jìn)一步處置。
??8.采用低溫?zé)嵩矗ā?80℃）加熱，圓盤上的物料在停車時(shí)不會(huì)過(guò)熱，再次啟動(dòng)不受影響。
??9.物料處理負(fù)荷大，即使進(jìn)料不均勻也能保證平穩(wěn)運(yùn)行，內(nèi)部運(yùn)行阻力小，設(shè)備能耗低

定子
??干燥機(jī)的定子形狀似為筒形，頂部設(shè)有穹頂，為載氣和水蒸氣提供容積空間，并設(shè)有尾氣出口和檢修窗口，方便設(shè)備維護(hù)檢修。定子端板采用法蘭安裝，便于檢修，同時(shí)端板也用于固定轉(zhuǎn)子的軸承。

 轉(zhuǎn)子
??整臺(tái)干燥機(jī)的承載部分，由一根中空軸和一組中空的圓盤組成。為提高圓盤的堅(jiān)固性，空心內(nèi)腔按環(huán)形布置的幾組支撐桿。在圓盤的外邊嫌裝有推進(jìn)/攪拌器，同時(shí)起到推進(jìn)和攪拌物料的作用。

驅(qū)動(dòng)裝置
??由嵌入式減速箱，耦合器和電機(jī)等組成，用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)正緩慢旋轉(zhuǎn)。

 適用范圍
??污泥（市政、化工、造紙、石油等）、食品殘?jiān)?、藥渣、酒渣、肥料、?shù)脂等。